大型瓶装纯净水设备 瓶装纯净水设备根据水源水质的实际情况,工艺采用机械过滤器、加药系统、精滤作为预处理,双级反渗透为主机,后用臭氧灭菌工艺,使产品水达到国家饮用纯净水《 GB17323-98 》标准。矿泉水设备工艺可根据客户要求采用全自动或手动控制。反渗透纯净水装置自动控制采用 PLC 为核心、变频控制电机、触摸屏人机介面对话,运行参数可实时监控,可以实现高度的自动化,使得反渗透纯水处理整个系统运行更安全可靠,更人性化。
反渗透概念:反渗透亦称逆渗透( RO )。是用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来 ,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。 1.1 工艺流程 对各种因素的认真分析考虑,结合甲方的实际现场情况和要求及以往工程经验,采用以原水预处理 + 超纯水制备 + 超纯水循环处理为主体的高纯水处理工艺,出水完全可以达到国家饮用纯净水《 GB17323-98 》水质标准。 瓶装纯净水设备工艺流程如下: 1.2 工艺系统简述 本系统分三部分即原水预处理、超纯水制备、超纯水循环处理。各部分功能简述如下: 1.2.1 预处理 预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、硬度、有机物和余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式换热器、双介质过滤器、活性炭过滤器、絮凝剂加药系统。 1.2.1.1 多介质过滤器 多介质过滤器主要去除水中的悬浮物和胶体。通过在其进水管道投加 PAC 絮凝剂,采用微絮凝过滤方式,使水中大部分悬浮物和胶体变成微絮体在双介质滤层中截留而去除,多介质过滤器共采用 1 台 . 多介质过滤器的反洗可根据运行时间来决定反洗。 1.2.1.2 活性炭过滤器 活性炭过滤器主要去除水中的有机物和余氯,系统采用 1 台活性炭过滤器 .
1.2.1.3 板式换热器 板式换热器利用蒸汽加热,使反渗透进水温度保持在 25 ℃ 以上,防止因水温过低造成反渗透膜产水量不足。 1.2.2 超纯水的制备 超纯水的制备包括加阻垢剂装置、二级反渗透装置、 EDI 装置、脱氧膜组、去 TOC 紫外灯、抛光混床、超纯水箱。 1.2.2.1 加阻垢剂装置 由于反渗透膜脱盐装置为溶解固形物浓缩排放和淡水的利用,根据原水水质分析报告 , 为了防止浓水端,特别是 RO 压力容器中后一根膜元件的浓水侧出现诸如 CaCO3 、 CaSO4 浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出,从而损坏膜元件的应用特性,因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。该装置由计量箱、计量泵组成。 经过计算,阻垢剂选用美国有机复合阻垢剂,投加量 1-2mg/l 。该阻垢剂为高效分散剂,对碳酸钙结垢在不加酸的条件下 LSI大允许值为 2.8 。同时对水中硫酸盐的结垢,以及水中含有 Ba2+ 、 Sr2+ 等盐份的结垢都有很好的控制作用。 1.2.2.2 二级反渗透装置 包括两级 RO 装置、清洗系统和中间水箱。 RO 反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级 RO 工艺可有效去除水中离子,同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。 反渗透系统由 1 台 5μ 过滤器、 2 台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。第一级反渗透装置 RO 按 2 ∶ 1 排列,采用 6 支 8 寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h ,回收率 75% ;第二级反渗透装置 RO 按 1 ∶ 1 排列,采用 3 支 8 寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h ,回收率 85% 。膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜 CPA3 ,第二级选择海德能公司超低压复合膜 ESPA2 。( 选用 ESPA3 膜 ) 为确保 RO 装置的稳定运行,在 RO 前设置了 UV 消毒器和阻垢剂加药系统。 UV 消毒器 1 台,处理量为17.6m3 /h ,主要作用是杀死水中的细菌,避免 RO 膜受到污堵。紫外灯发射波长为 254 nm ,强度为 30000 μWs/cm2 ,杀菌率为 99% 。 为防止 RO 装置中浓水侧结垢,须在进水中投加阻垢剂,阻垢剂采用 FLOCON260 ,设计投加量为 2.4 mg/L 。或采用 PTP0100 阻垢剂,设计投加量为 1 mg/L 。 为去除水中的 CO2 ,在两级 RO 之间投加 NaOH 调节一级RO 出水的 pH 值为 7.83 , NaOH 的设计投加量为 4.5 mg/L 。 RO 清洗系统为撬装设备,包括清洗箱、 5 μm 过滤器和清洗泵。当 RO 系统发生结垢或污堵时可对 RO 装置进行清洗,同时也可清洗 EDI 。 中间水箱的功能为储存 RO 产水、调节水量,使系统运行可以灵活调节。 两级 RO 系统产水的电导率< 10 μs/cm , SiO2 含量< 500 μg/L , TOC < 50 μg/L 。 1.2.2.3 紫外线杀菌灯 设置紫外线杀菌灯,确保精处理系统的细菌指标。紫外线杀菌灯照射强度 >60000μws/cm2,照射时间 8750 h ,杀菌率 >99.99% 。